Em países desenvolvidos como Europa, América e Japão, garrafas leves tornaram-se os principais produtos dos fabricantes de garrafas de vidro cosmético. 80% são garrafas descartáveis leves. Controle preciso da composição das matérias-primas, controle preciso de todo o processo de fusão, tecnologia de sopro de pressão bucal pequena (NNPB), pulverização de extremidades quentes e frias de garrafas e latas, inspeção on-line e outras tecnologias avançadas são a garantia fundamental para a realização de garrafas e latas leves.
Outra forma de economizar energia, melhorar a qualidade de fusão, e estender o forno para economizar energia é aumentar a quantidade de cullet. A quantidade de colheita em países estrangeiros pode atingir 60%-70%. O ideal é usar 100% vidro quebrado para alcançar o objetivo de " Ecológico" produção de vidro.
, a fim de adaptar-se à situação de concorrência grave causada pelos desafios de outros novos produtos de embalagem na embalagem cosmética de vidro indústria, Um grande número de fabricantes de embalagens de vidro cosmético começaram a fundir-se e reorganizar-se para aumentar a concentração da indústria de recipientes de vidro e garrafas, a fim de otimizar a alocação de recursos, aumentar economias de escala, e reduzir a concorrência desordeira para aumentar as capacidades de desenvolvimento. Esta tem-se tornado a tendência actual do mundo \ Baa35;39; indústria do material de embalagem de vidro.
A indústria de garrafas de vidro cosmético da China enfrenta agora vários desafios. Espera-se que as grandes empresas chinesas possam aprender com métodos e tecnologias de gestão estrangeira para tornar as garrafas de vidro cosmético chinesas eternas e cheias de vitalidade no estrangeiro.
A chave para melhorar a produtividade do trabalho das garrafas de vidro cosmético é como aumentar a velocidade de moldagem das garrafas de vidro cosmético.
Actualmente, o método geralmente adotado pelos países desenvolvidos é escolher uma máquina de moldar com múltiplos grupos e vários gobs. Os fornos grandes combinados com as máquinas formadoras de alta velocidade devem ter a capacidade de fornecer uma grande quantidade de vidro derretido de alta qualidade estável, e a temperatura e viscosidade dos gobés devem satisfazer os requisitos das melhores condições de formação. Por esta razão, a composição das matérias-primas deve ser muito estável. A maior parte das matérias-primas normalizadas refinadas utilizadas pelos fabricantes de garrafas de vidro nos países desenvolvidos são fornecidas por fabricantes especializados de matérias-primas. Os parâmetros térmicos do forno para garantir a qualidade da fusão devem adotar um sistema de controle digital para alcançar o controle ideal de todo o processo.