Devido às características do vidro: a sua viscosidade muda com a temperatura e não há um ponto de fusão definido. O processo de formação e fixação é contínuo, o que faz com que os recipientes de vidro tenham uma variedade de métodos de formação, o que é uma característica importante que distingue o vidro de outros materiais.
Os principais métodos de formação dos recipientes de vidro são moldagem por sopros, prensagem, desenho, vazamento, sinterização, etc.
A partir da moldura artificial ou mecânica, ele pode ser dividido em moldes manuais e moldagem mecânica.
1. Moldação artificial
Antes da invenção de máquinas de formação, todas elas foram formadas manualmente. A moldura manual inclui principalmente: sopro manual, moldagem livre, prensagem manual, desenho manual.
(1) Soprar manualmente: As principais ferramentas para soprar manualmente são barras ocas de sopro e moldes de forro de carbono.
Os principais processos de sopro manual são: colher, soprar pequenas bolhas, soprar e processar.
(2) Forma livre: Não são usados moldes, produtos de vidro são feitos com algumas ferramentas especiais, que são utilizados principalmente para a produção de obras de arte.
(3) Desenho manual: desenho manual refere-se principalmente ao método de formação do tubo de vidro (ou vareta de vidro), que é produzido a partir do método de sopro.
O processo principal é semelhante ao método de sopro, nomeadamente picar, rolar, fazer espuma e desenhar o tubo. Sob constante sopro, o tubo de vidro é desenhado a uma certa velocidade.
(4) Pressão manual: É um método de formação mais antigo, na verdade é um método de formação semi-mecânica. É operado manualmente desde a colheita, corte a prensagem, desmobilização, etc.
2. Moldação mecânica
Antes de toda a moldagem mecanizada é realizada, recipientes de vidro ainda estão semi-mecanizados moldagem. Nessa altura, foram inventados os principais métodos de formação de produtos ocos: o método do golpe de imprensa e o método do golpe. Inicialmente, a recolha do vidro, a abertura e fecho do modelo, a transfer ência do protótipo e do produto foram operações manuais. Outros processos são realizados mecanicamente.
Mais tarde, a tabela de formação foi desenvolvida em uma mesa rotativa, e a tabela rotativa foi manualmente operada por um motor. Além de materiais de coleta, modelos de abertura, fechamento e transfer ência de protótipos são gradualmente substituídos por máquinas.